| 产品特性：大型工业级 | 是否进口：否 | 产地：河南郑州 |
| 品牌：中兴三维 | 型号：ZP系列 | 适用场景：铸造模具、航空航天 |
| 售后服务：官方售后保障 | 介质类型：粘结剂、固化剂 | 适用原材料：宝珠砂、陶瓷砂硅砂 |
| 打印精度：≤±0.1mm | 成型方法：粘结剂喷射3D打印 | 打印尺寸：7*2*1.5（M) |
| 层厚：0.2-0.5mm可调 | 定位精度：≤±0.1mm | 加热板温度：常温 |
| 喷头温度：常规 | 输入电压：380VV | 产品外型尺寸：7*2*1.5m |
| 产品重量：20T |
汽车发动机缸体 排气管、机壳 铝合金铸件产品进行3D打印的砂模展示现场：
使用砂型3D打印机打印技术应用，可直接替代传统砂型铸造工艺生产的砂模，无需制造和积存模具，摆脱行业生产环境黑脏乱差的问题，***幅度缩短了产品生产周期。即可直接快速成型，实现铸件产品的7-15天快捷交付；
郑州中兴三维科技有限公司的砂型 3D 打印机是铸造领域的创新利器。该打印机能够直接打印砂模，替代传统木模工艺铸造，为大尺寸铸造件的生产带来全新解决方案。凭借***的 3D 打印技术，它准确地塑造出符合设计要求的电机壳砂模型，直接浇注成铸铁件成品，有效缩短了生产周期，降低了生产成本，并且在精度和质量上都达到了***水准。
简化上述描述，3D打印在制造汽车排气管和发动机缸盖等部件时的主要优势包括：
1. **设计自由度**：能够制造复杂结构，无需传统模具。
2. **生产效率**：省去模具制造，缩短生产周期。
3. **快速迭代**：设计修改快速，加速研发进程。
4. **精度与质量**：提高铸件尺寸精度，减少后处理工作。
5. **成本效益**：按需打印，减少材料浪费。
6. **自动化生产**：减少人工操作，降低成本。
7. **环保**：减少废弃物，材料可回收。
8. **声浪优化**：改善排气声音。
9. **轻量化**：减轻部件重量，保持强度。
10. **动力性能**：优化排气系统，提升动力输出。
对于汽车发动机缸盖等部件，3D打印的优势还包括：
1. **复杂内部结构**：能够制造具有复杂内部通道和形状的缸盖。
2. **定制化生产**：满足小批量和定制化需求，无需更换模具。
3. **材料优化**：通过拓扑优化实现轻量化，同时提高机械性能。
4. **快速响应市场**：快速从设计到成品，加速产品上市。
随着技术的不断进步，3D打印在汽车制造中的应用将会越来越广泛，为行业带来更多创新和效率提升的机会。
我们是一家专注于***大型工业级铸造砂型3D 打印机装备的研发制造生产厂商，于2021年获批国家高新技术企业。公司拥有增材制造(3D打印)专业技术人才，公司在砂型3D打印机方面拥有多项自主知识产权和发明***以及多种专有技术，可提供主机销售、铸造工艺设计、3D打印砂型服务，如果您有铸造砂型3D打印方面的需求请联系我们！
